Aurora 将先进的 3D 建模、精密的 PCB 工程和垂直整合的制造技术相结合，提供从概念到安装都完美无瑕的 LED 显示屏。.
对 LED 箱体组件、结构框架、安装系统和定制外壳进行全参数化 3D 建模。每个组件都是针对可制造性、热性能和可维护性而设计的。.
用于 LED 驱动板、接收卡、配电和控制电子设备的多层印刷电路板设计。我们的设计针对信号完整性、热管理和大批量生产进行了优化。.
用于 LED 安装的完整系统架构，包括配电、数据信号路由、热管理、结构负载和 IP65 及更高防护等级的环境保护。.
带有完整 GD&T 注释的生产级技术图纸、装配说明、接线示意图和安装指南。每个项目都会随附用于制造和现场部署的全面文档。.
从 SMT LED 模块组装到箱体制造、质量测试、预烧、校准和包装的垂直一体化制造。从原材料到成品的全面控制。.
改变 LED 行业运作方式的专用软件平台。从人工智能驱动的屏幕配置和自动报价，到实时三维可视化、语音驱动的销售助理和端到端的项目管理，极光开发了其他地方不具备的工具。.
现场勘测、视距分析、分辨率计算、结构评估和环境等级确定。.
SolidWorks 参数建模、有限元结构分析、热模拟和逼真渲染，供客户审批。.
电路设计、印刷电路板布局、驱动 IC 选择、电源规格和接收卡集成。.
SMT 组装、回流焊接、ICT 测试、机柜集成、72 小时预烧、亮度和色彩均匀性校准。.
物流协调、现场安装支持、系统调试、校准验证和移交文件。.
每个 Aurora LED 箱体、框架和安装系统都以完全参数化的 SolidWorks 模型为起点。我们的机械工程师根据实际性能进行设计--考虑热膨胀、风荷载、抗震要求和长期适用性。.
参数化设计意味着快速迭代。当项目要求发生变化时，尺寸会自动传播到整个组件中，使每个组件保持完全一致。.
我们的电子团队设计的多层印刷电路板可满足 LED 显示系统的苛刻要求 - 大电流容量、精确的恒流 LED 驱动以及大型显示阵列的稳健数据信号完整性。.
每块电路板在生产前都要经过 DFM（设计制造）审查，以确保可靠的大批量 SMT 组装和最佳的元件放置和布线。.
LED 显示屏不仅仅是一个屏幕，它还是一个完整的系统。Aurora 工程师设计了完整的电气、结构和环境架构，使大型 LED 显示屏在多年运行后仍能可靠维护。.
设计、工程、PCB 制作、组装、测试和校准均在同一屋檐下完成。没有外包的黑盒子 - 从元件到成品显示器的全程可追溯性。.
产品设计符合 CE、FCC、UL、RoHS 等国际标准和当地建筑规范。结构设计经 AS/NZS、Eurocode 和 IBC 认证。.
每个产品的设计都考虑到了长期维护。前端可维修模块、免工具接入、热插拔组件和全面的服务文档。.
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